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熠能石墨

下面给大家讲解下化工设备的保养与诊断技术


  下面给大家讲解下化工设备的保养与诊断技术

  化工设备维护的要求主要有四个:

  (1)清扫设备内外干净,各折动面油孔等无油污,各部位无漏油、漏气,设备周围的切屑、垃圾清扫干净。

  (2)工具要整齐,附件、管道、线路要整齐。

  (3)润滑良好,按时加油或换油,不断加油,无干磨现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油故障。

  (4)严格遵守安全操作规程,不过载使用设备,及时清除不安全因素。

  化工设备的定期维护

  (1)保养以作业人员为中心,保养作业人员协助清洗规定部位,疏通油路、管道,更换或清洗油纱、毛毡、过滤器,签订设备的各个部位都在企业使用设备的范围内,对设备严格执行,一保的主要目的是减少设备磨损,消除风险,延长设备寿命。

  (2)以维修工人为主,由工人参与完成,或者更换磨损零件,进行清洗、换油、电气部分的检查修理,使设备的技术状况符合规定设备的健全标准,2级维护所需的时间为7天左右,二次维修完毕后,维修工人详细填写检查记录,并将检查表报送设备动力科存档,二的主要目的是使设备达到完整的标准,提高和加强设备的完成率,延长大修周期。

  化工设备状态监测与故障诊断技术的应用

  (1)化工设备的检查,这包括日常检查和定期检查,主要利用感官检查的状态,按照日常检查卡规定的项目和符号记录检查位置的状态。

  (2)化工设备的状态监测,日前,设备状态监测主要从人工检测逐步实现人、机检测,并将设备监测仪器与计算机相结合,可以定时显示或打印输出设备的状态参数,如温度、压力、振动等。

  (3)要开展化工设备在线监测设备的状态监测和故障诊断工作,大力培训专业技术人员,组织专业队伍,适应现代化大生产管理的需要。

  (4)化工设备诊断的基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、预测技术等,设备诊断不仅仅是故障的识别和鉴定,数据的科学分析和预测也与设备的寿命周期相联系,如果不这样做,就很难做出正确的诊断,根据设备综合管理的理论,保存过去收集的数据,有利于搞好设备一生各环节的管理工作。

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