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熠能石墨

化工设备的保养方法?


在化工设备的日常运行中,由于各种原因,经常会出现常见故障。其实你要知道的是这对于大多数机械设备来说是不可避免的。因为可能导致设备故障的因素太多,人为和约束因素也是可能的。设备故障很难完全避免,下面为大家说下化工设备的保养方法?

当化工设备出现噪音、温升等异常现象时,运行中发现立即停机,查明故障原因,解决问题后重新启动机器。请勿在机器运行时进行清洁和维护操作或打开机架的观察门。或者在修理液压系统时,应先将齿辊破碎系统的液压油放入油箱,然后通过液压站进入油桶,检查各部分的接头和油缸是否漏气。请检查化工设备齿辊的使用情况。如果出现断齿或严重磨损,更换破损的锯齿板。装配时断齿板两端高强度螺栓的拧紧力矩为500nm。同样重要的是在调整液压弹簧的预紧力时,左右液压缸的预紧力要平衡,大小合适。预紧力过大,液压缸将失去缓冲作用;如果预紧力过小,损坏材料的超颗粒会增加,从而导致化工设备在工作过程中产生振动。为防止齿轮辊轴移位,建议同时调整左右弹簧。调整后需确认化工设备齿辊轴的平行度,平行度误差不应超过轴总长度的0.5mm。

在化工设备的正常运输、储存、安装、调整、使用和维护的情况下,如果化工设备因制造质量问题而损坏或不能正常工作的,用户可以在开始使用之日起6个月内使用,12个月后使用。与制造商一起分发一个月内免费维修或更换零件。本化工设备如长期不使用,应通风、防潮、防晒、架底。在检查紧固件是否松动时,重要的是检查转子两侧的紧固螺钉,以防止碰撞和损坏机械零件。检修或调整排料口后,应手动转动托辊,确保托辊等部件无摩擦、无堵塞,并能灵活转动,方可启动电机。当然要时刻注意并及时润滑化工设备的摩擦面。使用的润滑脂应根据使用地点和温度条件确定。一般采用钙基润滑脂时,用汽油或煤油清洁滚子轴承的滚道后再加。轴承座内加入的润滑脂应为其空间容积的50%左右,每3~6个月更换一次,以保证化工设备正常运转,延长使用寿命。

以上文章内容是为各位朋友讲述的化工设备的保养方法,而且在内容中也分享的一家比较好的厂家,如果你有这方面的需求倒是可以去查看下,希望能为你带来帮助吧。

 

 



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