蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，现在蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的是其中一种。当然它也是属于化工设备的一种。下面为大家介绍下。

化工设备蒸发器有一个内径为φ200mm、高度约100mm的金属圆盆。为金属圆形结构，内壁应光滑，蒸发器叶片不应有毛刺或凸点等缺陷。各与水接触的部位应光滑，焊缝的接缝或接缝应严密牢固，不得漏水。各零部件的装配应正确无误，不得有松动、变形等影响使用的缺陷。除了你所看到的外，其零部件所涂的保护层应牢固、均匀、光滑，不得有脱层、生锈等缺陷。安装架应易于安装，正常使用时化工设备蒸发器不会因风的影响而脱开。配件包括一个刻度量杯、一个储水器、一个安装架和一个金属丝网盖（防鸟饮用水，用户可以选择）。现在化工设备的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径较大的中央循环管，其余直径较小的加热管称为沸腾管。由于中心循环管较大，单位体积溶液所占的传热面小于沸腾管内单位溶液所占的传热面。

为克服循环蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢、难清洗的缺点，化工设备中使用的蒸发器对标准的结构进行了较为合理的改进，也就是吊篮式。其加热室4形似一个篮子，悬挂在壳体下部，中央循环管由加热室外壁与内壁之间的环形通道代替。溶液沿加热管中心上升，然后通过吊篮加热外壁与内壁之间的环形间隙向下流动，形成循环。由于环形间隙面积约为加热管总截面积的100～150%，溶液循环速度比标准蒸发器大，可达1.5m/s。另外要知道，这款化工设备蒸发器的加热室可以从顶部拆下进行维修或更换，热量损失较少。其主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗量较多。其结构特点是在加热室上增加了沸腾室。由于沸腾室内液柱的附加静压作用，加热室内的溶液不会在加热管中沸腾，直到上升到沸腾室，当压力降低时开始沸腾。

通过上述内容对介绍以后，我们也对环化工设备蒸发器的优势有了进一步的了解。以后再看到他的时候就不会感到陌生了，而且在使用的过程中也不会经常出现问题。好了，今天的内容就说到这里，相信还会带来更多精彩的知识点。